今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)如何檢測(cè)塑料模具成型件、分型面、排氣槽的合格性。成型分型可以說(shuō)是塑料模具中最重要的部分。模具完成后，這些零件的檢查也是非常嚴(yán)格的，我們的檢測(cè)可以從這些點(diǎn)進(jìn)行。

1、前后模表面不得有凹凸不平、凹坑、銹蝕等影響外觀的缺陷。

2、鑲件應(yīng)與模架相匹配，圓角周圍應(yīng)有小于1mm的間隙。

3、分型面保持干凈整潔，不使用手持砂輪，避免空氣，密封部位無(wú)凹陷。

4、排氣槽的深度應(yīng)小于塑料的溢出值。

5、鑲件的研配要到位，放置順暢，定位可靠。

6、鑲件、鑲芯等應(yīng)定位固定可靠。

7、頂針端面與型芯一致。

8、前后模成型件無(wú)倒扣、倒角等缺陷。

9、排骨要順暢

10、多腔模具的產(chǎn)品，左右對(duì)稱，應(yīng)標(biāo)注L或R，如客戶對(duì)位置和尺寸有要求，應(yīng)符合客戶要求。一般在不影響外觀和裝配的地方加，字號(hào)為1/8。 .

11、模架鎖緊面應(yīng)到位，接觸面積75%以上。

12、頂桿應(yīng)布置在靠近側(cè)壁和加強(qiáng)筋和凸臺(tái)旁邊，并應(yīng)使用較大的頂桿。

13、對(duì)于相同的零件，應(yīng)標(biāo)注數(shù)字1、2、3等。

14、接觸面、穿透面、分型面應(yīng)研究匹配到位。

15、分型面密封膠部分應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。中型以下的模具為10~20mm，大型模具為30~50mm，其余為避免空洞加工。

16、皮紋和噴砂要均勻，滿足客戶要求。

17、對(duì)外觀有要求的產(chǎn)品，產(chǎn)品上的螺絲應(yīng)有防縮措施。

18、深度大于20mm的螺旋柱，宜采用頂管。

19、產(chǎn)品壁厚應(yīng)均勻，偏差應(yīng)控制在±0.15mm以下。

20、加強(qiáng)筋的寬度應(yīng)小于外觀面壁厚的60%

21、斜頂和滑塊上的嵌件應(yīng)有可靠的固定方法。

22、前模插后?；蚝竽２迩澳?，四周應(yīng)有斜面鎖緊和加工，以免產(chǎn)生空隙。